1. 进料一定要稳、要干净

• 先过滤，悬浮物别太高，不然堵喷头、堵换热器

• 不要突然大量进料，液位忽高忽低容易跑料、起泡

• 含油、乳化液废水先除油，不然冷凝水会带油、尾气异味大

2. 严防起泡溢料

• 切削液、清洗废水最容易起泡

• 消泡剂少量多次加，别一次猛加

• 泡沫一旦冲顶，会直接影响真空、污染清水、损坏真空泵

3. 真空度必须稳定

• 真空上不去 = 蒸发量上不去

• 经常检查：真空泵油位、管路漏气、阀门密封

• 发现真空波动，优先查冷凝器冷却和密封点

4. 冷却系统不能断

• 冷却塔、循环水必须正常，水温不能太高

• 冷却差 → 冷凝不下来 → 真空变差 → 设备效率暴跌

• 夏天注意降温，冬天注意防冻

5. 及时排浓缩液

• 浓液太稠会粘壁、结垢、烧泵

• 达到设定浓度就排，少量勤排，别憋到很干才排

6. 控制结垢，定期清洗

• 高盐废水最容易结垢，蒸发变慢、能耗升高就是要洗了

• 按要求做在线酸洗 / 碱洗，不要长期硬扛

• 清洗后检查密封、垫片，防止漏液

7. 巡检泵和密封件

• 循环泵、进料泵、真空泵是易损重点

• 听异响、看温度、查机封漏液

• 发现异常及时停机，别带病运行

8. 尾气与异味系统维护

• 除雾器、活性炭定期检查更换

• 异味变大、清水带油，一般是前段除雾没做好

9. 安全操作底线

• 运行时严禁开盖、带压操作

• 泄压、降温后再检修

• 现场保持通风，禁止明火、防静电